Безотходное деревообрабатывающее производство

На смену разобщенным лесозаготовительным предприятиям и государственным структурам приходят крупные межрегиональные корпорации полного цикла. По новой технологии сырье сортируется, очищается и режется на станках, а стружка и отбракованный материал служат для создания вспомогательной продукции и прессованных каркасов. Такой подход позволяет значительно расширить ассортимент товаров, без нанесения вреда окружающей среде.


На смену разобщенным лесозаготовительным предприятиям и государственным структурам приходят крупные межрегиональные корпорации полного цикла. По новой технологии сырье сортируется, очищается и режется на станках, а стружка и отбракованный материал служат для создания вспомогательной продукции и прессованных каркасов. Такой подход позволяет значительно расширить ассортимент товаров, без нанесения вреда окружающей среде.

На смену разобщенным лесозаготовительным предприятиям и государственным структурам приходят крупные межрегиональные корпорации полного цикла. По новой технологии сырье сортируется, очищается и режется на станках, а стружка и отбракованный материал служат для создания вспомогательной продукции и прессованных каркасов. Такой подход позволяет значительно расширить ассортимент товаров, без нанесения вреда окружающей среде.

Чтобы деревообработка на заводе приносила максимальное количество пиломатериалов, а себестоимость работы не была слишком высокой, специалисты лесокомбинатов отдают предпочтение автоматическим станкам с возможностью задания индивидуальных производственных программ. Высокая точность реза и тщательное слежение за качеством исходного сырья позволяют на выходе получить изделия безупречной геометрической формы. Помимо досок, деревянных щитов и плит из стружки безотходный цикл рассчитан на получение собственного биотоплива, что снимает вопрос об энергозависимости фирмы.

Измельчение и переработка щепы

Для обработки отходов, пней и продуктов распила применяют роторный измельчитель или ротоватор. Промышленные машины позволяют полностью расчистить просеку от остатков леса и увеличить массу сырья не менее чем на 20%. Одна из технологий безотходного производства предполагает не сбор щепы, а наоборот – внесение древесной стружки в грунт при помощи мульчера.

Сбором биомассы на территории предприятия добывающего лес занимается харвестер. Благодаря мощному вентилятору и патрубку прямоугольной формы отходы попадают в резервуар и прессуются. Из такой размягченной щепы можно получить целый ассортимент новой продукции. Например, опилки нередко перерабатываются в топливо или биологическое удобрение.

Современная деревообработка представляет собой слаженную систему из целого ряда аппаратов и установок, от безотказной работы которых зависит успешность фирмы. Пилы и ножи для резки должны обеспечивать максимальный выход готового бруса, а фрезерный стан – легко справляться с клееной древесиной и породами с прочным волокном. Только опытный инженер способен настроить аппаратуру для успешного выполнения того или иного процесса. Несоблюдение режимов или отсутствие выдержки между циклами реза приводит к выходу из строя дорогостоящих насадок.

Использование в лесозаготовке высокоточного оборудования, изготовленного по мировым стандартам, позволяет значительно сократить расход древесины для создания прочного бруса, досок и изделий со шлифованной поверхностью. Продукция с испорченными волокнами, трещинами и сколами автоматически отбраковывается на конвейере. Аппараты, способные обрабатывать стружку и опилки, дают возможность организации производства брикетов, строительных материалов второго сорта и топливных гранул.

ИА «Тема Пенза». При использовании материала гиперссылка обязательна.

Тема Пенза